火力发电厂脱硫脱硝系统石灰和石膏浆料腐蚀性强，流速快。阀门尤其是流量控制阀的冲刷和磨损严重。根据电厂脱硫石灰系统的特点，上海阀门制造商明宝生产全衬里陶瓷硬密封球阀。阀球，阀座和阀体衬垫均采用高硬度，高强度结构陶瓷材料和先进的结构陶瓷材料制成。高硬度和优异的耐腐蚀性使得脱硫专用消防呼吸阀广泛应用于电厂脱硫脱硝系统。
湿法烟气脱硫（FGD）是利用石灰石浆液吸收火力发电厂废气中的SOx，NOx和其他污染气体。同时生产石膏浆等副产品。然而，FGD技术遇到的大问题是石灰石和石膏浆料的高磨损和腐蚀会对相关阀门配件造成严重损坏，并导致高昂的设备成本和维护成本。因此，选择合适的阀门和配件设备是非常必要的，以确保FGD系统的长期稳定运行。使用脱硫专用阻燃呼吸阀使电厂脱硫系统降低维护成本，提高系统稳定性。定性成为可能。
由于结构陶瓷具有极高的硬度（≥HRA88）和优异的化学惰性，因此它们不会与大多数化合物发生化学反应，因此具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。防火呼吸阀的阀芯部分（包括阀球，阀座，阀体衬垫）全部采用结构陶瓷材料制成，因此在防火呼吸阀工作过程中，硬质陶瓷阀球和阀座剪切作用是将介质中的固体颗粒切碎，而腐蚀性和磨蚀性浆液不直接与阀门的金属壳体接触，双阀门保证了耐腐蚀性和耐磨性的阀门。
呼吸式呼吸阀在烟气脱硫脱硝系统中经过验证具有稳定性和耐用性，最大限度地减少了因阀故障而导致的组件更换和系统关闭。
消防呼吸阀标准规范：
结构长度标准：GB / T 12221-2005
连接法兰标准：GB / T 9113
压力温度等级：GB / T 12224-2005
试验和检验标准：GB / T 13927-2008
消防阀门在烟气脱硫系统中的应用 -
消防呼吸阀产品性能特点：
一个，所有与材料接触的部件是结构陶瓷材料。化学信息的稳定性及其硬度非常高（洛氏硬度HRC90），仅次于钻石。因此，阻燃呼吸阀具有极高的耐磨性，耐腐蚀性，耐腐蚀性，以及良好的隔热性和热膨胀性。
b，可直接接收4-20mA或1-5V信号，便于实现阀门比例调节（位置调节），良好的控制模块，确保长期稳定使用。
洗涤浓缩系统，流体流量控制系统，化学工业等腐蚀场合有特点：
1.结构和陶瓷材料与介质接触，其化学稳定性和硬度非常高（Rockwell HRC90）。只有在钻石中，该阀具有极高的耐磨性，耐腐蚀性，抗侵蚀性和隔热性。性，热膨胀;
球采用先进的研磨设备和工艺。球的圆度高，表面质量高。用阀座研究表面质量。 ZrO2陶瓷自润滑用于获得密封性能。
3，彻底改变金属硬密封球阀泄漏，扭矩，密封面腐蚀缺陷;
4，陶瓷具有良好的耐磨性，使该阀耐用，可靠性高。使用寿命，钛阀门的Monel阀的2-4倍;
5，用于高硬度颗粒状介质或软质颗粒状腐蚀性介质，这种类型的阀门具有优于目前唯一合适的介质阀门的优点。
使用阻火呼吸阀的电厂烟气脱硫系统：
1.陶瓷阀门采用高科技新型陶瓷结构材料制作阀门的密封和易损件，提高了阀门的耐磨性，防腐性和密封性，大大延长阀门的使用寿命。
2.使用防火呼吸阀可大大减少阀门的维修和更换次数，提高配套设备操作系统的安全稳定性，节省设备维修费用。
3.使用防火呼吸阀可以改善工业管道系统的密封性并减少泄漏，从而保护环境。
4，生产陶瓷原料种类繁多，成本低廉，用铝，碳，硅等普通元素可以生产出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有矿产资源。
阻火呼吸阀主要用于电力，石油，化工，冶金，矿山，污水处理等工业领域，特别是在高磨损，强腐蚀，高温，高压等恶劣工况下，陶瓷阀显示出其出色的表现。阻火呼吸阀可以满足高耐磨，强腐蚀环境的使用，特别突出的特点是使用寿命长，防火呼吸阀性价比远远优于其他同类金属阀门。 随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方，成型，加工和装配工艺等方面技术日趋成熟和完善，阻火呼吸阀以其优良的性能得到了阀门行业的认可 人。 在制造阻火呼吸阀方面的成功经验的使用也可以应用于更广泛的工程领域。
