1容器内窥镜的设计，制造和测试将3月1日达到2012年实现压力容器GB 150-2011及其他相关规范，标准。
2后视镜玻璃应严格按照<压力容器镜玻璃“GB / T 23259-2009检查验收，包括质量，形状和位置公差的外观，性能等。
3视线的玻璃容器制造商垫片应符合HG / T 20606-2009钢制压力容器垫片标准。
4容器后视镜后视镜外壳和夹紧螺栓环孔中心距公差如下：
螺杆直径公差中心圆和两个相邻孔间距公差为±0.6毫米;
±1毫米B中所述双孔中心距公差。
5个面尺寸没有根据的准确性GB / T 1804-2000米层的公差。
6容器内窥镜组件，使得垫圈应该有一个预定的压缩率，以确保密封性能。
组装后7容器视镜视镜，1.5倍公称压力水压试验和实际情况，居住期限。
冲洗操作时8视线的玻璃容器中，应注意控制洗涤水的温度尽可能接近内窥镜的工作温度;在任何情况下，不允许冷水加热型内窥镜被注入洗涤，以免打破玻璃视镜。
9射灯后视镜应该考虑所造成的聚光灯照射加热的工作温度。
10容器后视镜后视镜时，直接在座椅到焊接应选择正确的焊接过程中，如果需要的话，可以完全除去在压力容器内窥镜等部位的焊接加工，并确保该容器的壁，视镜玻璃，垫圈将没有过热，确保内窥镜不产生变形。
文章来源：卓泽环保