#n#泄压阀泄漏的原因
1内部泄漏的原因施工期间阀门:
1运输和吊装不当会导致阀门整体损坏并导致阀门内部泄漏;
2,在交货时,水压未经干燥和防腐处理,导致密封面腐蚀和内部泄漏;3,施工现场保护不到位,阀门两端没有安装盲板,雨水和沙子等杂质进入阀座,造成泄漏;4安装时,阀座内没有注入润滑脂,导致杂质进入阀座后部,或在焊接过程中烧伤导致内部泄漏;没有安装在完全打开位置,导致球损坏。如果在焊接过程中阀门未处于完全打开位置,则焊接飞溅会导致球体损坏。当带有焊接飞溅物的球进一步损坏时,阀座将被损坏。
导致内部泄漏;6焊接残渣和其他施工残留物造成密封面划痕;7出厂或安装时限不准确导致泄漏,如果阀杆驱动套筒或其他附件与装配角度不对齐,阀门将泄漏。
在运行期间阀门泄漏的2个原因:
1常见的原因是运营经理认为维护成本并不昂贵阀门,或缺乏科学的阀门管理和维护方法不能防止阀门过早维护,导致设备提前失效;2操作不当或无根据维护程序,维护导致内部泄漏;3,正常运行时,施工仍然刮伤密封面,造成内部泄漏;4清洁不当会导致密封面损坏;5长期维护或不活动阀门,导致阀门阀座和阀门锁定,打开和关闭阀门时造成泄漏损坏,形成内部泄漏;6阀门开关不到位导致内部泄漏,任何泄压阀无论开合位置,一般倾斜2°~3°都可能造成泄漏;7许多大口径泄压阀有大型阀杆止动器。如果长时间使用,由于腐蚀等原因,阀杆和阀杆之间会积聚锈迹,灰尘,油漆和其他碎屑,这会导致阀门不能旋转到位。
造成泄漏-如果阀门被埋没,延长的阀杆会产生并掉落更多的铁锈和杂质,从而阻止球体旋转到位。
从阀门泄漏,8个普通执行器也是有限的。如果长时间腐蚀,油脂硬化或限位螺栓松动会使极限不准确并导致内部泄漏;9电动执行机构阀门位置设定高,无关闭位置导致内部泄漏;10缺乏定期维护和保养,导致密封油脂干燥和硬化。干燥的密封油脂积聚在弹性阀座后面,阻碍阀座的移动,导致密封失效。
通常用于天然气管道。一般检查方法是:将阀门转到全开或全关,并检查阀体排水喷嘴是否有泄漏。
如果它可以排干,它证明密封是好的。
如果总是有压力释放,可以认为阀门已经泄漏,应该对阀门进行相应的处理。
天然气泄压阀内部泄漏处理程序
1首先检查阀门的极限,看是否调整了极限
可以解决阀门的内部泄漏问题。
2首先,注入一定量的油脂,看它是否能阻止泄漏。此时,注射速度必须很慢。同时,观察油脂枪出口压力表指针的变化,确定阀门的内部泄漏。
3如果无法阻止泄漏,可能是早期注入的密封剂硬化或密封表面损坏导致内部泄漏。
此时建议注入阀门清洗液,以清洁阀门和阀座的密封面。
一般来说,它浸泡至少半小时。如有必要,可以浸泡几个小时甚至几天。在固化的材料全部溶解后,进一步处理。
在此过程中好多次切换主动阀。
4重新注入润滑脂,间歇地打开和关闭阀门,并将杂质排出后腔和阀座的密封面。
5检查完整位置。如果仍有泄漏,则注入增强的密封剂并打开阀室进行通风。这可以产生很大的压力差并有助于密封。通常,通过注入增强的密封剂可以消除内部泄漏。
6如果仍有内部泄漏,请修理或更换阀门。
-卓泽泄压阀技术部提供