#1#1。检查压力释放阀是否处于完全打开位置。
完成润滑脂填充操作后,首先检查压力释放阀的球直径是否与阀腔平面齐平。如果存在差异,应调节执行器上的开启限位螺栓,以确保减压阀完全打开。
一旦安装了压力阀,就无法判断压力释放阀是否完全打开。
2。减压阀不能注入润滑脂
1当阀轴充满润滑脂时,阀轴内的密封压力不得超过20.68MPa。一旦超过,检查注油枪是否有问题以及注油枪油脂出口处的出口阀是否打开。 \\ n
2如果没有故障减压阀注油枪,检查油脂注射喷嘴是否堵塞,即慢慢拧下注油嘴,将其安装到注油枪的油脂出口,并注油注油嘴观察注油嘴。注油嘴。
没有脂肪,如果没有油脂,则表示油嘴接头中的止回阀有故障,应更换油嘴。
如果注油嘴可以产生油脂,则需要检查位于注油嘴下游的注油孔内的单向阀。通常,单向阀安装在从国外进口的减压阀的注油孔中,并通过专用工具旋出检查。
如果要移除原料胶带等堵塞物,如果是严重故障则应更换。
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如果无法注入润滑脂,应报告专业工程师和现场监督,这将由工厂解决。
3,油脂孔分布不均匀 \\ n
减压阀润滑后,阀座密封油脂管路可能堵塞,导致阀座油脂注入孔中的油脂或油脂不均匀。此时,减压阀可以从完全打开状态关闭15°。
约25°后,观察阀座的油脂孔,用软工具轻轻巡检,然后观察油脂。
重要的是要注意在滚珠旋转过程中不能涂抹润滑脂,以免损坏阀座密封。
在正常情况下,润滑脂从球阀两侧的四个注油嘴排出,两个注油嘴的油脂相对不均匀。
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